معرفی نرم‌افزارها و تکنولوژی‌های استفاده‌شده در طراحی و تولید سوله‌بارون
در سوله‌بارون، طراحی و تولید سوله فقط یک عملیات صنعتی نیست؛ بلکه ترکیبی از علم مهندسی، تکنولوژی روز و تجربه میدانی است. ما به‌عنوان یک تولیدکننده فعال در مشهد، برای ساخت هر پروژه، از بروزترین نرم‌افزارهای مهندسی و سیستم‌های کنترل کیفیت استفاده می‌کنیم تا سوله‌ای دقیق، مقاوم و مطابق استاندارد تحویل دهیم. در این صفحه با مهم‌ترین ابزارهای مورد استفاده در فرآیند طراحی و تولید آشنا می‌شوید:
نرم‌افزارهای تخصصی در بخش طراحی مهندسی
1. Tekla Structures
نرم‌افزار سه‌بعدی تخصصی برای مدل‌سازی سازه‌های فولادی.
ما با استفاده از Tekla، تمام قطعات سوله (ستون، تیر، بادبند، ساب‌فریم و …) را به‌صورت دقیق و قابل ساخت مدل‌سازی می‌کنیم. خروجی این نرم‌افزار، مستقیماً به بخش تولید منتقل می‌شود و احتمال خطا را تا حد صفر کاهش می‌دهد.
2. AutoCAD & Civil 3D
برای ترسیم نقشه‌های اجرایی، پلان‌ها، نماها و دیتیل‌های سازه از AutoCAD استفاده می‌کنیم. در مواردی که نیاز به طراحی فونداسیون یا مدل‌سازی زمین باشد، Civil 3D کمک می‌کند تا شرایط سایت به‌درستی تحلیل شود.
3. SAP2000
جهت تحلیل سازه‌ای و بررسی پایداری سوله در برابر بارهای مرده، زنده، برف، باد و زلزله از SAP2000 استفاده می‌شود. این تحلیل‌ها نقش حیاتی در ایمن‌سازی سازه دارند و طراحی نهایی کاملاً منطبق با آیین‌نامه‌ها انجام می‌شود.
4. Etabs (برای سوله‌های چندطبقه یا سازه‌های اداری جانبی)
در مواردی که سوله دارای فضای اداری یا سالن چندطبقه باشد، تحلیل و طراحی آن با Etabs انجام می‌شود تا رفتار لرزه‌ای سازه دقیق‌تر مدل‌سازی شود.
تکنولوژی‌های مورد استفاده در خط تولید
1. برش CNC با دقت میلی‌متری
ورق‌های فولادی در سوله‌بارون با دستگاه CNC پلاسما یا هواگاز برش داده می‌شوند. این روش باعث افزایش دقت، کاهش پرتی و سرعت بیشتر در مونتاژ قطعات می‌شود.
2. جوشکاری با دستگاه Submerged Arc (زیرپودری)
برای اتصال تیرها و ستون‌ها از جوش زیرپودری استفاده می‌کنیم که استحکام بالا، نفوذ کامل و کیفیت سطحی عالی را تضمین می‌کند.
3. پانچ و سوراخ‌کاری اتوماتیک
سوراخ‌کاری ورق‌ها، تیرآهن‌ها و صفحات اتصال با دستگاه‌های هیدرولیکی تمام‌اتوماتیک انجام می‌شود. این سوراخ‌ها برای اتصالات پیچ‌ومهره‌ای و مونتاژ سریع در محل پروژه طراحی شده‌اند.
4. رنگ‌آمیزی صنعتی با رنگ الکترواستاتیک
رنگ‌آمیزی قطعات فلزی با روش الکترواستاتیک پودری (کوره‌ای) انجام می‌شود که در برابر رطوبت، اشعه UV و ضربه مقاومت بالایی دارد. در پروژه‌هایی با شرایط خاص، از رنگ‌های صنعتی مایع با پوشش ضدزنگ نیز استفاده می‌شود.
ابزارهای کنترلی و سیستم‌های نظارتی
1. نرم‌افزار کنترل کیفیت داخلی (QC Module)
ما برای هر پروژه، یک شناسنامه ساخت ثبت می‌کنیم که در آن تمام مراحل تولید، شماره قطعات، نوع ورق، نحوه جوش و رنگ‌آمیزی ثبت شده است. این اطلاعات در سیستم QC داخلی ما ذخیره شده و در زمان تحویل به مشتری ارائه می‌شود.
2. تراز لیزری و دوربین‌های نقشه‌برداری در نصب
برای نصب دقیق قطعات اسکلت، از ابزارهای لیزری برای تراز کردن ستون‌ها، تیرها و اتصالات استفاده می‌کنیم. این کار باعث اجرای صحیح و بدون انحراف سازه می‌شود.
3. تست اولتراسونیک جوش‌ها (در پروژه‌های ویژه)
در برخی پروژه‌های خاص، تست‌های غیرمخرب مانند UT برای بازرسی داخلی جوش‌ها استفاده می‌شود تا از عمق نفوذ کامل جوش و عدم وجود ترک اطمینان حاصل گردد.
چرا استفاده از تکنولوژی برای شما مهم است؟
وقتی پروژه‌ای را به سوله‌بارون می‌سپارید، تنها یک سازه فلزی دریافت نمی‌کنید؛ بلکه پشت هر قطعه، ده‌ها ساعت طراحی مهندسی، بررسی نرم‌افزاری، پردازش داده، و کنترل کیفیت دقیق قرار دارد. این یعنی:
- کاهش خطا در تولید
- سرعت بیشتر در اجرا
- سازه‌ای مقاوم‌تر و ماندگارتر
- اطمینان از انطباق کامل با استانداردها
سخن پایانی
ما در سوله‌بارون معتقدیم که «دقت در طراحی، آغاز اعتماد است». با تکیه بر تکنولوژی و نرم‌افزارهای تخصصی، پروژه‌ی شما از روز اول روی ریل درست قرار می‌گیرد. اگر می‌خواهید بیشتر با روش‌های مهندسی ما آشنا شوید یا نیاز به مشاوره رایگان دارید، فقط کافیست که با ما تماس بگیرید.